铝合金模板 —— 产品介绍

铝合金模板1962年在美国诞生，经过50年的发展，现在在美国、加拿大等发达国家以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到广泛的应用。 铝合金模板不仅使用次数增加，同时大大缩短施工时间，平均重量23-27KG/M2，操作简便，节约了人工成本，大大提高了工程质量。混凝土外表质量平坦光亮，基本上可到达饰面及清水混凝的需求，无需进行批荡，可节约批荡费用。

 

系统	铝模板	欧洲钢木结合板	木模板
材料	4.00 mm A6061-T6	钢材+15mm 木模板	12-18mm 覆膜胶合板
规格	600mmx2400mmx65mm 600mmx1200mmx65mm	600mmx1200mmx65mm	1220mmx2440mmx(12-18)mm
重量	23-27KG/M2	35-40KG/M2	10.5KG/M2
使用次数	200次	50次	8次
承重	60KN/M2	30KN/M2	30KN/M2
工程周期	4-5天	8天	10天
安装	简单	复杂	困难
拆装	36小时/层	72h小时/层	168小时/层
工程质量	清水平面效果	平坦	粗糙不平

建筑铝模板是一种早拆系统模板，其工作周期为5天。混凝土在浇筑24小时后，即可拆卸下一层楼的面板，继续进行楼层搭建，从而达到短施工周期和高质量的混凝土结构。

施工步骤/天数	1		2		3		4		5
放线并装定位钢筋
安装水电
拆除下一层楼墙板
安装墙面模块
调平
拆除下一层楼梁板
安装梁板模块
安装楼面模块
安装非标准板，加固墙和柱
浇筑混凝土之前，安装楼面钢筋
安装水电
调平，混凝土整体浇筑

步骤1 拼装之前，在模板正面涂抹模板油。	步骤2 用外角板固定两侧外墙板，使用配件的销和锲子。
步骤3 由内墙角开始开始内墙板的拼装。用销和锲子固定内墙角和内墙板，然后用扁平钢条拉平控制平衡度。	步骤 4 重复序列号3，完成内部及外墙板组装。
步骤 5. 墙板拼装完成后，续将楼面拐角拼上，由拐角板开始拼装,应用的配件是销和楔子。	步骤 6 完成楼面拐角后开始安装楼面板，首先先拼上靠内角位置的一至两块楼面板，然后再装上端樑，顶头和中樑.请参考右图作顶头的拼装。
步骤 7 重复步骤6，顺序的将所有楼面板拼装完毕。	步骤8 拼装的最后部份是安装起脚板。起脚板是固定在外墙板上端，作用是控制混泥土的水平面和保持外墙的平衡。
步骤9 模板拼装完成后，施工单位将以颜色与编号在板面上记入次序和位置，以确保各模板在拆卸后再转移到下个楼层时，其次序与位置没有错误。	步骤10  在注入混泥土之前,必须确保所有销和楔子安装妥当及数量充足(可依照在场的模板指导员指示)。 在注入混泥土时，必须注意其注入的速度和平均地注满墙板,然后再铺在楼面板。

步骤1 完成浇注混泥土的12小时后，从内墙开始拆卸模板。	步骤2 拆卸内墙板后，开始拆卸外墙板。在工作架的帮助下拆卸外墙板，上层的起脚板保持原位，把下层的起脚板拆卸上移至再上层安装。
步骤3 墙板（直面模板）拆卸完成后，楼面板可在浇注混泥土35小时后拆卸.拆除销和楔子，然后再撬出连接条。	步骤4. 拆卸中樑与端樑， 顶头套和支撑需固定于原位，不能移动。
步骤5 继续拆卸楼面板，然后再从预留孔上移至上层指定的位置。	步骤6 拆卸楼面角。
步骤7 利用扁条拆卸器拆除扁平钢条，然后再用套管拆卸器将PVC套管推出。	步骤8 当楼面的混泥土测试显示，如其耐力与强度已达标准，支撑和顶头套就能拆卸，转移到上层做新一项的拼装工作。